好氧堆肥工艺 首 页  >>  好氧堆肥工艺


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工艺流程(示图如下):物料混合-搅拌-堆垛发酵-翻抛-测温-腐熟-粉碎过筛-有机肥料成品-有机肥料检测-包装。

下面除了介绍堆肥工艺外,还重点介绍了除臭工艺。

堆肥工艺流程图:

    首先将含水率80%左右的污泥或富含有机质的各种有机废弃物,加部分秸秆(或其他有机质),调节含水率为6065%之间,同时也调节了污泥的结构和碳氮比(调节为301)满足微生物的需要。然后将混合物堆成条垛形式(或槽式),经过约8周左右的发酵周期,制成生物有机肥(含水率30%左右)。


    在堆肥过程中,物料中有机物在好氧微生物作用下开始发酵,首先是易分解物质分解,产生CO2H2O,同时产生热量使温度上升。这时微生物吸取有机物中的碳、等营养成分,在合成细胞质自身繁殖的同时,将细胞中吸收的物质分解而产生热量,发酵能进行高效率的分解。采用翻抛机进行翻抛的作用是使温度维持在最有利的反应温度范围,同时使堆肥产生的水分散失。一般来说经过最少7天的平均温度保持在55以上的发酵,大部分有机物已被降解,由于有机物的减少及代谢产物的累积,微生物的生长及有机物的分解速度减缓,发酵温度开始降低,此时有机质基本稳定。堆肥过程中氧的供给情况和发酵保温程度对堆肥的温度上升有很大影响,发酵周期约为1215天。


    用滤泥制出的有机肥用于农地、林地等肥效效果显著,可销售给农民,也可以和当地政府洽谈购买。


 


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下面分别介绍生物过滤除臭工艺和化学洗涤除臭工艺:


生物过滤除臭工艺



 


1.除臭工艺介绍

工艺说明

    生物过滤法是一种较新的空气污染控制方法,它利用微生物降解或转化空气中的挥发性有机物以及硫化氢、氨等恶臭物质。首先介绍生物过滤法处理臭气的基本原理,填料种类、湿度、pH、温度等影响生物过滤法性能参数。

   生物过滤法可去除空气中的异(臭)味、挥发性物质VOC和有害物质。具体应用范围包括控制/去除城市污水处理设施中的臭味、工业生产过程中的生产臭气、受污染土壤和地下水中的挥发性物质、室内空气中低浓度物质等。生物过滤法可以降解大多数挥发性和半挥发性的烷烃、烯烃和芳烃,这些物质一般具有可生物降解性和水溶性较大的特点。已被试验可用生物过滤法去除的物质包括:氨、一氧化碳、硫化氢、甲烷、甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙基己醇、丙烷、异戊烷、己烷、丁醛、丙酮、甲基乙基酮、乙酸丁酯、乙酸酯、二乙胺、三乙胺、二甲基二硫化物、粪臭素、吲哚、甲硫醇、氯甲烷、乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、氮氧化物、二甲硫、噻吩、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯等,处理效果95%以上。

 

 

工作原理

 

 

由图可见,臭气首先经过预处理(加湿器),包括去除颗粒物和调温调湿,然后经过气体分布器进入生物过滤床。生物过滤床中填充了有生物活性的介质(简称:生物填料),一般为无机火山岩等。填料均含有一定的水分,填料内表面生长着各种微生物。当臭气进入过滤床时,臭气中的污染物从气相主体扩散到介质外层的水膜而被介质吸收,同时氧气也由气相进入水膜,最终介质表面所附的微生物消耗氧气而把污染物分解/转化为二氧化碳、水和无机盐类。微生物所需的营养物质则由介质自身供给。

 

2、生物填料质量及耐用性

    生物滤料为火山岩表面覆盖营养粉层的无机滤料,其基材取自于天然火山岩矿石,因而不会对环境造成二次污染,每颗滤料的核心为火山岩,表面全部包裹营养粉层,填料平均粒径为15~25mm。比表面积大于30 m2/ g,多孔质轻且具有良好的结构稳定性和透气性能,可以保证除臭系统经过长时间的运行后,装置的压力损失基本保持不变(精选的生物填料性能稳定、除臭效果明确,基优异的性能是其他各种填料无法比拟的:

    比表面积大、过滤阻力小、持水能力强、堆积密度小、机械强度高、化学性质稳定、抗酸碱性腐蚀,及适宜微生物生长的特性。不易板结和老化。

    生物过滤池填料压损小,在设计空塔气速下的初始压力损失不超过 1000Pa

填料需具有自动调节 pH的能力,确保 pH值长期保持在 6~8

NH3 H2S、甲硫醇等恶臭成分的去除率应能稳定达到 95~99%;

臭气在生物填料层内有足够的停留时间,与生物滤料有效接触时间不小于 20s

生物填料对人体无害,不会造成二次污染。

 

3.生物除臭装置设计合理

   生物过滤除臭设备控制停留时间为>20秒,从而确保除臭效率≥95%,生物过滤除臭装置是集装箱形式,在箱体内的生物填料比传统敞开生物除臭装置提高1/3使用寿命



   化学洗涤除臭技术原理

 

化学洗涤塔除臭系统由洗池壳体、洗池内部填料系统、除雾器及循环水系统组成,喷淋洗涤塔塔体采用乙烯基树脂制作,内部填料采用PP材质,是目前最优化的化学洗涤工艺的异味净化系统。

化学洗涤塔除臭系统除臭原理为:通过臭气收集及输送管道将臭气输送至1#塔以硫酸去除NH32#塔以NaOHNaClO去除H2S以及其他有机气体,除臭系统内部布置高压雾化喷嘴装置,将上述酸碱溶液分雾化成微小液滴后均匀混合在塔内,与臭气的分子充分接触,臭气分子最终被吸附、分解、从而达到消除异味的效果。

  化学洗涤除臭技术特点

 设备紧凑,占地面积小,运行费用低

 抗冲击负荷能力强

 喷嘴采取独立插入式布置,每个喷嘴相对独立,方便检查,清洗和更换。

 控制系统采用PLC控制,配置通用的接口,具备就地/远程控制的功能。

  化学洗涤系统构造

化学洗涤塔由洗池壳体、洗池内部填料系统、及循环水系统组成,喷淋洗涤塔所有材料为防腐蚀性材料。

洗涤塔塔体用玻璃纤维增强聚酯树脂(玻璃钢)制成,厚度≥8mm,内部制成用玻璃纤维增强聚酯树脂及聚丙烯制成,塔内所有密封,连接,底片均耐酸耐碱。塔体设检修人孔,人孔具有透明的PVC或同等耐腐蚀材料所造的窗口。

塔内包括除雾器及支架;U-PVC布水管及支架;喷嘴;填料及支撑网格等。塔外包括PP回流管及必要的仪表(磁翻柱液位计,压力表),阀门及配件。

填料

为达到最大的臭气和植物液的接触面积,提高净化效率,选用具有大比表面积的鲍尔环。这种填料耐酸碱,并由于开放式填料结构,阻力很小,能源消耗非常低。

循环水系统

循环水系统装有过滤装置和流量测定设备,以保证系统设备长期稳定地运行。循环喷淋泵采用能够耐酸或耐碱的耐腐蚀液下泵,并配置带法兰的出水弯管、控制阀门、基础螺栓、压力表等.

喷嘴

喷嘴采用铜合金喷嘴,且均匀布置,能保证气液接触的均匀性。雾化颗粒直径不大于40mm。喷雾可覆盖整个处理区,没有死角。

加药液管

加药液管为不锈钢304材质,承受压力不低于配套液泵额定工作压力的2.5倍。

循环喷淋泵

循环喷淋泵采用能够耐酸或耐碱的耐腐蚀立式液下泵。泵及附件的全部材料应适用于污水腐蚀环境。

水泵电机的防护等级为IP55,在泵的特性曲线上任一点运转,均不会发生超载状况。

4化学洗涤除臭系统工艺流程


经生物过滤除臭装置的臭气进入化学洗涤塔除臭系统,在2套独立的立式逆流洗涤塔中,自下而上的臭气与自上而下的还有相应化学药剂的液体在填料层中逆流接触,废气中的污染物质被药剂中和并氧化分解。然后,经除氨、除硫净化达到排放标准的气体从位于洗涤塔顶部的排出口排至15米排气筒后高空排放。


    通常,在一个除臭系统项目中,会将生物除臭与化学洗涤结合在一起运用,示意图参考如下: